Hei acolo! În calitate de furnizor de calibre cu grosime cu ultrasunete, am avut partea mea corectă de experiențe cu aceste dispozitive. Sunt super utile într -o grămadă de industrii, de la fabricație la petrol și gaze. Dar, ca orice instrument, au limitările lor. În acest blog, voi descompune unele dintre aceste limitări, astfel încât să puteți lua o decizie în cunoștință de cauză atunci când vine vorba de utilizarea unui gabarit de grosime cu ultrasunete.
Să începem cu elementele de bază. Calibrele cu grosime cu ultrasunete funcționează trimițând unde ultrasonice printr -un material și măsurând timpul necesar pentru ca aceste valuri să se întoarcă înapoi. Pe baza vitezei sunetului din material, ecartamentul poate apoi să calculeze grosimea. Este o tehnologie destul de mișto, dar nu funcționează perfect în fiecare situație.
Una dintre cele mai mari limitări este tipul de material pe care îl măsurați. Calibrele cu grosime cu ultrasunete funcționează cel mai bine cu materiale omogene, cum ar fi metalele. Metalele au o structură consistentă, astfel încât undele cu ultrasunete pot călători prin ele într -un mod previzibil. Dar atunci când aveți de -a face cu materiale care sunt eterogene, cum ar fi compozitele sau materialele plastice cu umpluturi, lucrurile se complică mult mai mult.
În materiale eterogene, undele ultrasonice pot fi împrăștiate sau sunt absorbite în moduri diferite, în funcție de compoziția materialului. Acest lucru poate duce la măsurători inexacte ale grosimii. De exemplu, dacă un material compozit are diferite straturi sau fibre, undele cu ultrasunete ar putea sări din aceste structuri în moduri neașteptate, ceea ce face dificil pentru ecartament să obțină o lectură exactă.
O altă limitare are legătură cu starea de suprafață a materialului. Pentru ca un gabarit de grosime cu ultrasunete să funcționeze corect, suprafața materialului trebuie să fie relativ netedă și curată. Dacă suprafața este aspră, pusă sau are multă rugină sau scară, undele cu ultrasunete pot fi reflectate sau împrăștiate într -o manieră imprevizibilă. Acest lucru poate face ca gabaritul să dea lecturi incorecte de grosime.
De exemplu, dacă încercați să măsurați grosimea unei conducte de metal vechi care este acoperită de rugină, rugina poate acționa ca o barieră și poate împiedica valurile cu ultrasunete să călătorească corect prin conductă. În acest caz, este posibil să fie nevoie să curățați suprafața conductei înainte de a lua o măsurare. Dar chiar și atunci, există încă o șansă ca daunele de bază cauzate de rugină să afecteze exactitatea măsurării.
Temperatura materialului poate avea, de asemenea, un impact asupra performanței unui gabarit de grosime cu ultrasunete. Viteza sunetului într -un material se modifică cu temperatura, iar majoritatea calibrelor cu grosime cu ultrasunete sunt calibrate pentru un interval de temperatură specific. Dacă materialul pe care îl măsurați este în afara intervalului de temperatură, ecartamentul ar putea da lecturi inexacte.
De exemplu, dacă utilizați un gabarit de grosime cu ultrasunete pentru a măsura grosimea unei componente metalice care a fost încălzită în timpul unui proces de fabricație, temperatura crescută ar putea determina schimbarea vitezei sunetului în metal. Acest lucru ar duce la calcularea unei grosimi incorecte. Pentru a obține măsurători precise în aceste situații, este posibil să fie necesar să așteptați ca materialul să se răcească până la intervalul de temperatură calibrat sau să utilizați un gabarit conceput pentru a compensa variațiile de temperatură.
Geometria materialului poate reprezenta, de asemenea, o provocare pentru calibrele cu grosime cu ultrasunete. Unele materiale au forme sau geometrii complexe care îngreunează valurile cu ultrasunete să călătorească prin ele într -o linie dreaptă. De exemplu, dacă încercați să măsurați grosimea unui obiect curbat sau neregulat, undele cu ultrasunete ar putea sări de pe părțile laterale ale obiectului în moduri neașteptate, ceea ce duce la măsurători inexacte.
În aceste cazuri, este posibil să fie nevoie să utilizați o sondă sau o tehnică specială pentru a obține o lectură exactă. De exemplu, anSondă cu grosime cu două elemente cu ultrasunetePoate fi util pentru măsurarea grosimii suprafețelor curbate sau neregulate. Acest tip de sondă folosește două elemente pentru a trimite și primi valurile cu ultrasunete, ceea ce poate ajuta la îmbunătățirea exactității măsurării.
Prezența defectelor interne în material poate afecta, de asemenea, performanța unui gabarit cu grosime cu ultrasunete. Dacă există fisuri, goluri sau alte defecte în interiorul materialului, undele cu ultrasunete pot fi reflectate sau împrăștiate de aceste defecte, ceea ce face dificilă măsurarea măsurii adevăratei grosime a materialului.
De exemplu, dacă măsurați grosimea unei plăci metalice și există o fisură în interiorul plăcii, valurile cu ultrasunete ar putea sări de pe fisură în loc să călătorească prin farfurie în cealaltă parte. Acest lucru ar determina gabaritul să dea o citire a grosimii care să fie diferită de grosimea reală a plăcii. În aceste situații, este posibil să fie nevoie să utilizați metode suplimentare de testare, cum ar fi detectarea defectelor cu ultrasunete, pentru a identifica și localiza defectele interne.
Acum, nu vreau să fac să pară că manometele de grosime cu ultrasunete sunt complet inutile din cauza acestor limitări. Sunt încă instrumente incredibil de valoroase și, în multe cazuri, pot oferi măsurători precise și fiabile de grosime. Dar este important să fiți conștienți de limitările lor, astfel încât să le puteți folosi în mod eficient și să interpretați corect rezultatele.
Dacă sunteți pe piață pentru un gabarit de grosime cu ultrasunete, aș fi mai mult decât fericit să vă ajut să găsiți cel potrivit pentru nevoile dvs. Indiferent dacă aveți de -a face cu materiale omogene sau eterogene, suprafețe netede sau dure sau geometrii complexe, avem o serie de calibre și sonde care pot gestiona diferite situații.
Trebuie doar să ne adresați și să putem discuta despre cerințele dvs. specifice. Vă putem ajuta să alegeți gabaritul potrivit, să oferiți instruire cu privire la modul de utilizare a acestuia în mod corespunzător și să oferiți servicii de asistență și întreținere pentru a vă asigura că gabaritul dvs. este întotdeauna cel mai bun.
În concluzie, în timp ce calibrele cu grosime cu ultrasunete sunt instrumente puternice, ele au limitările lor. Înțelegând aceste limitări și luând în considerare acestea, puteți profita la maxim de aceste dispozitive și puteți obține măsurători exacte de grosime într -o varietate de aplicații. Așadar, nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau dacă sunteți gata să începeți să utilizați un gabarit de grosime cu ultrasunete în munca dvs.
Referințe
- „Testare cu ultrasunete: un ghid practic” de Phil N. Rao
- „Manual de testare nedistructivă” editat de Robert O. Russell