Aplicarea testerului de duritate Leeb în domeniul tratamentului termic

1. Principiul de detectare

Testul de duritate Leeb este o metodă de testare dinamică, folosind principiul impactului elastic pentru a obține duritatea. Cu toate acestea, din cauza majorității operatorilor din metoda sa de testare dinamică a condițiilor de testare a unei înțelegeri insuficiente, nu există o funcționare strictă sau necorespunzătoare și alte probleme, ceea ce duce la procesul de aplicare a testatorului de duritate Leeb pentru a produce erori de detectare. The concept of Leeb Hardness is proposed by Dr. Leeb, which is a prescribed mass of impact body under the action of elasticity, a certain speed impact on the surface of the specimen, with the ball head at 1mm from the surface of the specimen rebound velocity and impact velocity ratio multiplied by 1000, defined as the Leeb Hardness Calculation formula:

HL este duritatea Leeb; V_Reste viteza de revenire a impactului, m · s^-1; și v_Aeste viteza de impact asupra impactului, m · s^-1.

2.PRECAȚII

Testerii de duritate LEEB sunt de obicei echipate cu o funcție de opțiune materială, înainte ca utilizarea să fie ajustată la opțiunea materială corespunzătoare a obiectului de testare, opțiunea Material este împărțită în funcție de modulul de elasticitate E, parametrii opțiunii vor avea un impact direct asupra exactității rezultatelor testului.

Datorită elementelor de aliere din metal și o varietate de compuși în procesul metalurgic și de tratare termică va forma un modul multifazat, difuz, ridicat de elasticitate a microstructurii, astfel încât modificările proprietăților mecanice dinamice ale materialului vor face ca modulul elasticității să fie foarte sensibile la schimbările în schimbarea durității RIEHL, iar greutatea RIEHL. Spre deosebire de duritatea Leeb a materialului de bază, este foarte sensibilă la schimbările modulului elastic, dar și diferit de duritatea Leeb a materialului de bază. De regulă, materialele cu un conținut de aliaj mai mare au un modul mai mare de elasticitate, astfel încât oțelurile cu același modul de elasticitate pot fi clasificate în alegeri 2-3 de la un conținut de aliaj scăzut până la ridicat.

3. Selecția dispozitivelor de impact

Pentru a se aplica la o varietate de teste de mediu de câmp, modele de dispozitiv de impact de testator de duritate Richter, diferite modele au scopuri diferite, toate modelele sunt incluse: tip D, tip DC, tip S, tip E, d + 15 tip, tip dl, tip C, tip g. Printre acestea, dispozitivul de impact de tip D aparține scopului general, de obicei ca o configurație standard, aplicabilă testării de duritate generală a eșantionului de metal; Dispozitivul de impact tip DC este mai scurt, utilizarea unui inel de forță special, a altor parametri și a dispozitivului de impact de tip D este practic același, aplicabil spațiului testului de duritate mai mic, cum ar fi găuri, cilindri cilindri, etc. Dispozitiv de impact de tip G cu un diametru mai mare al capului de bilă, energia de impact este mai mare, calitatea suprafeței obiectului care trebuie măsurată cerințele mai largi, adecvate pentru piese de suprafață dure și componente ale dispozitivului de impact de tip G. Aplicați pe suprafața părților mai dure și a turnărilor mari și a forțelor testului de duritate; Dispozitivul de impact de tip C este mai scurt, energia de impact este de aproximativ 1/4 din dispozitivul de tip D, potrivit pentru stratul de întărire a suprafeței, stratul subțire și calitatea detectării mai mici a obiectelor de testare.

Corpul de impact și obiectul măsurat în procesul de coliziune, fără stabilizarea specială a epruvetelor mici de masă vor fi sub acțiunea forței de impact către direcția de impact a accelerației instantanee a mișcării, atunci când coliziunea va fi terminată, impactul energiei cinetice de revenire a organismului va fi redusă, ducând în cele din urmă la valori de duritate mai mici decât valoarea standard a durității. Deci, calitatea obiectului de testare nu poate satisface cerințele minime ale condițiilor de detectare a testelor de impact trebuie să fie cuplată, cum ar fi în suprafața specimenului și suport greu între aplicarea filmului vâscos.
Tester de duritate Leeb privind grosimea cerințelor obiectului de testare nu numai că nu poate fi străpuns, ci și pentru a preveni obiectul de testare în forța de impact apare atunci când fenomenul deformării elastice sau plastice, astfel încât grosimea dispozitivului de impact trebuie să îndeplinească condițiile de detectare relevante.
Tester de duritate Leeb Pe rugozitatea suprafeței obiectului de testare are anumite cerințe, rugozitatea suprafeței specimenului va duce la detectarea valorilor scăzute, duritatea ridicată a specimenului este mai evidentă. Dispozitiv de impact cu scop general (tip D) pe cerințele RA de rugozitate a suprafeței de testare pentru mai puțin de 2. 0 μm. Cu o varietate de alte metode de testare a durității privind distanța de indentare, marjele de indentare au anumite cerințe, testul de duritate al LEEB cu privire la distanțarea indentării are și cerințele corespunzătoare. Datorită unei indentări de duritate și a unei anumite regiuni a materialului vor apărea întărirea rece, noua indentare și zona de stres ar trebui să părăsească regiunea anterioară, altfel duritatea va fi ridicată. Datorită zonei de influență a stresului de indentare, când centrul indentării este prea aproape de marginea obiectului măsurat, valoarea durității va fi scăzută.

Testerul de duritate Leeb în forța de testare ar trebui să încerce să se asigure că perpendicular pe suprafața obiectului de testare, cum ar fi nu poate fi perpendicular pe corpul de impact și coliziunea specimenului după direcția forței de revenire se va abate de la direcția de revenire a corpului de impact, iar viteza sa de revenire va fi mai mică decât viteza ar trebui să fie, duritatea va fi scăzută. Cu cât verticalitatea este mai rea, cu atât prejudecata este mai mică este mai evidentă.
De asemenea, este necesar să acordați atenție razei de curbură a suprafeței de eșantion a suprafețelor cilindrice și sferice concave-Convex pe rezultatele testelor, precum și detectarea durității stratului de întărire a suprafeței ar trebui să acorde atenție grosimii eficiente a stratului întărit.

Testul de duritate Richter trebuie efectuat de cel puțin trei ori și media aritmetică calculată. Dacă diferența de duritate depășește 20 HL, numărul de teste va fi crescut și media aritmetică calculată.